BURKERT電磁閥的維修及保養(yǎng)的方法介紹

    BURKERT電磁閥的維修及保養(yǎng)的方法介紹
    BURKERT電磁閥對于閥芯脫落而又不能切出來處理時，可以在其已密閉介質(zhì)密封的情況下，不動閥體、閥芯和閥座，改變閥門大蓋、閥桿、銅套、盤根、壓蓋的裝配方式后，暴露出閥芯，再通過常規(guī)方法將閥桿與閥芯恢復(fù)連接，這樣就可以繼續(xù)保證閥門的三處密封，將閥門重新打開。閥蓋拆卸后，除特殊閥門外，閥門閥芯楔角在摩擦角域內(nèi)，不管閥芯兩端面承受壓力如何變化，在自鎖條件下閥芯不會自行從閥座內(nèi)擠壓出來，對于平板閥芯來說更不存在被擠出的情況。
    BURKERT電磁閥操作步驟
    （1）以明桿BURKERT電磁閥為例，當(dāng)閥桿與閥芯連接失效時，手輪仍然可以轉(zhuǎn)動，可通過手輪將閥芯頂回閥座使其確保閥芯與閥座兩密封面間的密封，這是應(yīng)用這種修復(fù)方法的前提條件。擰下閥門盤根壓蓋螺帽，把盤根松下來，然后依次將閥蓋上的所有螺栓上的螺母擰松幾扣，但暫不*擰下。
    （2）按關(guān)閉的方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，這時閥桿不會再發(fā)生移動，而是閥蓋以上部分整體相對閥體分離，此環(huán)節(jié)操作是觀察閥芯與閥座兩密封面間的密封是否封住，如果封閉不嚴密，有介質(zhì)外漏，只要量不大，在較短時間不會影響現(xiàn)場施工處理，就可將所有螺栓上的螺母*擰下，取下閥蓋以上部分及閥桿，將閥座中的閥芯頂端暴露出來，查看閥桿與閥芯原的連接方式，以及失效原因，制定解決措施。
    （3）將閥蓋以上部分中的閥桿輕輕旋轉(zhuǎn)，從閥桿螺母和填料函中退出，同時還要將閥桿螺母的鎖緊螺母旋下來，取下手輪和閥桿螺母。不限位可自由旋動。
    （4）將取出的閥桿單獨與閥芯重新進行連接，一般閥桿與閥芯恢復(fù)連接都采用焊接方法，這種方法很好地應(yīng)用在閥門閥芯容易脫落的水線、風(fēng)線及蒸汽線上，即使閥芯閥座密封不嚴密，有介質(zhì)外漏，只要不影響施工，都可采用。油、氣類的介質(zhì)閥門修復(fù)時直接進行焊接很不安全，可將閥桿端頭取出后處理成所需要的特別形式，安裝時閥桿與閥芯的連接接觸面用高強度的粘合修補劑處理，或在閥芯頂端現(xiàn)場鉆孔攻絲，閥桿連接端另外加工配套螺紋，然后連接。需要注意的是，閥桿與閥芯重新連接安裝后，閥桿與閥蓋安裝平面要垂直，對中性要好，否則修復(fù)完打開閥門時，會導(dǎo)致閥桿彎曲
    BURKERT電磁閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具。 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
    1) 必須查明BURKERT電磁閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
    (2) 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具。
    (3) 裝配時BURKERT電磁閥法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
    (4) 清洗劑應(yīng)與BURKERT電磁閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
    (5) BURKERT電磁閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須
    去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
    (6) BURKERT電磁閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
    (7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
    (8) BURKERT電磁閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
    (9) 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在
    BURKERT電磁閥橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
    (10)球閥 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。