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解決SMC電磁閥外泄問題重要所在指的是那些
發(fā)布時間: 2017-03-07 點(diǎn)擊次數(shù): 1636次解決SMC電磁閥外泄問題重要所在指的是那些
SMC電磁閥在時候過程中往往會出現(xiàn)外泄的問題,這種情況有時候是也是隨機(jī)的無法避免的。因?yàn)橛泻芏嘣驅(qū)е碌模侵苯釉蚓褪敲芊獬隽藛栴},密封不到位,我這里總結(jié)了幾種解決辦法,希望可以幫助有需要的朋友。
*種是增加密封油脂法;這種方法是針對還未使用密封油脂的閥體,可以考慮增加密封油脂來提高閥桿的密封的。平時日常維護(hù)的時候,增加補(bǔ)充密封油脂也是必要的維護(hù)程序之一。
種是增加填料法;通常是采用雙層或者多層混合填料的形式單純地增加密封墊片的數(shù)量,如將3片增加到5片,來提高閥桿的密封,不過效果不是很明顯。
三種是更換石墨填料法;大量被使用的四氟填料,其適用工作溫度在-20~ 200℃范圍內(nèi),當(dāng)工作溫度在上限、下限變化較大時,其密封便明顯下降了,且老化快,壽命短。這里*使用柔性石墨填料可以克服四氟填料所不能承受的困難,且使用壽命長,從而提高密封的可靠性。有很多工廠已經(jīng)全部將四氟填料改為石墨填料了,甚至新購買的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但是石墨填料也有個缺點(diǎn),就是回差大,初時有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,對此,商和使用商在設(shè)計安裝閥體設(shè)備時也要有所考慮。
四種是改變流向,置P2在閥桿端法;當(dāng)△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。
五種是采用透鏡墊密封法;對于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。
六種更換密封墊片。至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環(huán)等,現(xiàn)在許多廠已采用。
閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,便是防腐蝕的重點(diǎn)。
SMC電磁閥的閥體(包括閥蓋),占據(jù)閥門的大部分重量,又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中,所以選用閥門,往往從閥體材料出發(fā)。
SMC電磁閥閥體的腐蝕不外兩種形式,即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等:
1、*耐蝕:腐蝕速度低于0.001毫米/年;
2、極耐蝕:腐蝕速度0.001至0.01毫米/年;
3、耐蝕:腐蝕速度0.01至0.1毫米/年;
4、尚耐蝕:腐蝕速度0.1至1.0毫米/年;
5、耐蝕性差:腐蝕速度1.0至10毫米/年;
6、不耐蝕:腐蝕速度大于10毫米/年。
SMC電磁閥閥體的防腐蝕,主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富,但能否選得恰當(dāng),還是不容易的事情,因?yàn)楦g的問題很復(fù)雜,例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性,濃度高時則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜,能防腐蝕;氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強(qiáng),處于干燥狀態(tài)時腐蝕并不大,而有一定濕度時腐蝕很強(qiáng),許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處,還在于不能只考慮腐蝕問題,同時必須考慮耐壓耐溫能力,經(jīng)濟(jì)上是否合理,購買是否容易等因素。所以必須用心才是。
其次是采取襯里措施,如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可,這倒是一種節(jié)約的方法。
再次,在壓力、溫度不高的情況下,用非金屬做閥門主體材料,往往能十分有效地防制腐蝕。
此外,閥體外表面還受到大氣腐蝕,一般鋼鐵材料都以刷漆來防護(hù)。
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日本TOYOOKI豐興
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Phoenix菲尼克斯
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