SMC電磁閥安裝如何注意溫度和角度問題

    SMC電磁閥安裝如何注意溫度和角度問題
    SMC電磁閥在前面的文章中我們跟大家介紹了關(guān)于SMC電磁閥的工作原理和特性，知道電動調(diào)節(jié)閥的工作原理后，我們再來看看電動調(diào)節(jié)閥使用前必須需要的安裝，今天我們就來跟大家分享下電動調(diào)節(jié)閥安裝時如何注意溫度和角度問題
    SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
    SMC電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。以上就是跟大家介紹的關(guān)于電動調(diào)節(jié)閥安裝如何注意溫度和角度的問題，希望對大家有所幫助。
    由于各個域的特殊性，必須考慮介質(zhì)的壓力，溫度、腐蝕以及材料的資源制造工藝性等情況，使材料的選擇十分困難，但是總的材料選擇有以下三個方面：
    、閥門是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。
    解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或該改為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
    3、電動調(diào)節(jié)閥制造引起的內(nèi)漏，閥門制造在過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
    解決辦法：重新加工密封面。
    4、SMC電磁閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏，電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。
    解決辦法：重新調(diào)整限位。
    5、電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏，受加工、裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象。如通過上下限位開關(guān)的動作位置把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或者閥門開不展的不理想狀態(tài)；把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些，則引起過力矩開關(guān)保護(hù)動作；如果將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機(jī)構(gòu)或者撞壞閥門，甚至將電機(jī)燒毀的事故。
    一、滿足使用功能的要求
    SMC電磁閥為了滿足使用功能，就要根據(jù)控制閥的工作條件，即介質(zhì)的溫度、壓力及介質(zhì)性質(zhì)。例如：有無腐蝕，有無顆粒以及各個零件所起的作用、受力情況等等來選擇材料，而關(guān)鍵的是要保證控制閥在相應(yīng)的環(huán)境中可靠的工作。
    二、有良好的工藝性
    工藝性主要包括鑄造、鍛造、切削、熱處理、焊接等。
    三、有良好的經(jīng)濟(jì)性
    經(jīng)濟(jì)性即是要用盡可能低的成本制造出符合要求的產(chǎn)品。評價經(jīng)濟(jì)性的好壞，可以用價值與（功能）成本三者關(guān)系表示。
    從上式可以看出，提高產(chǎn)品價值的三個途徑：不變，降低成本，成本不變，提高，提高一定成本帶來更大的提高。
    特別需要說明的是工藝性、經(jīng)濟(jì)性要服從使用的要求，也就是說在保證使用的前提下，力求具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。十全十美的材料是沒有的，選材一定要綜合考慮，解決主要矛盾。
    節(jié) 閥體、閥蓋的材料
    閥體、閥蓋是控制閥的重要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力。是控制閥的承壓件。承壓件的定義是：一旦它們破壞，其所包容的液體會釋放到大氣中的零件。因此所選用的材料必須具有能在規(guī)定介質(zhì)溫度和壓力作用下達(dá)到機(jī)械和良好的冷、熱加工工藝性。
    大多數(shù)控制閥門的閥體形狀都比較復(fù)雜，因此一般采用鑄件較多，只有某些小口徑控制閥或特殊工況（如高壓）要求采用鍛件，形狀簡單的中小口徑控制閥一般采用鍛件或型材加工，因鑄造、鍛造、型材成本相近，能采用鍛造和型材加工應(yīng)優(yōu)采用鍛造和型材，減少鑄造缺陷。
    一、SMC電磁閥使用于非腐蝕性介質(zhì)，在某些特定條件下如在一定范圍內(nèi)的溫度、濃度條件下也可用于某些腐蝕性介質(zhì)
    A：合格的鑄件必須是化學(xué)成份合格，力學(xué)也合格，并且全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，特別是雜質(zhì)元素的控制和碳當(dāng)量CE的控制。
    對的要求更加嚴(yán)格。否則影響焊接。
    B：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)成份是大值。在制造過程中為了獲得良好的焊接又能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的力學(xué)必須制訂化學(xué)成份的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和對鑄件，試棒進(jìn)行正確的熱處理。否則制造不出合格的鑄件。例如WCB鋼的含碳量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定≤0.3%如果冶煉出來的WCB鋼含碳量為0.1%或更低從成份上看是合格的，但力學(xué)達(dá)不到要求。含碳量如果等于0.3%也合格但焊接差，含碳量的控制以0.22%至0.。
    2. 碳素鋼鍛材
    鍛造角式高壓閥門、管件、緊固件技術(shù)條件》執(zhí)行JB4726《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》。
    制造鍛造閥門主要承壓件、閥體、閥蓋的材料常用的牌號是GB 699《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中的20、25、30、35、40以及25Mn。
    一般習(xí)慣上中壓鍛鋼閥采用25號鋼制作承壓件。35號、40號用于制作PN16.0MPa、PN32.0MPa鍛造角式高壓閥承壓件。PN14.0MPa的縮徑鍛鋼閥承壓件常用25或25Mn制作。
    應(yīng)注意鍛件鍛造后必須進(jìn)行熱處理，25號鋼以下包括25號采用根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的力學(xué)采用正火或調(diào)質(zhì)處理。