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REXROTH力士樂4WEH系列電液換向閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn),可采用導(dǎo)式減壓閥。導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。
更新時間:2024-08-05
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REXROTH力士樂4WEH系列電液換向閥
REXROTH力士樂4WEH系列電液換向閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn),可采用導(dǎo)式減壓閥。導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部導(dǎo)式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部導(dǎo)式減壓閥。 當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進(jìn)氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。 其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥。
用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動,以實(shí)現(xiàn)啟閉動作。通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體(也有圓柱體),與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用zui早的一種閥門,結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封,所以密封性較差,啟閉力大,容易磨損,通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口徑(小于100毫米)的場合。為了擴(kuò)大旋塞閥的應(yīng)用范圍,已研制出許多新型結(jié)構(gòu)。油潤滑旋塞閥是zui重要的一種(見圖[油潤滑旋塞閥])。特制的潤滑脂從塞體頂端注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小啟閉力矩,提高密封性和。
用來控制流體的方向的自動化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器,通常用于機(jī)械控制和工業(yè)閥門上面,對介質(zhì)方向進(jìn)行控制,從而達(dá)到對閥門開關(guān)的控制;防爆電磁閥是把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內(nèi),其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙,滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞,并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃,把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi),隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開;氣動元件是通過氣體的壓強(qiáng)或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件,即將壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)換為動能的機(jī)件,如氣缸,蒸汽機(jī)等;氣動元件是一種動力傳動形式,亦為能量轉(zhuǎn)換裝置,利用氣體壓力來傳遞能量。
把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內(nèi),其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙,滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞,并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃,把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi),隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙,因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用,使內(nèi)部可能存在爆炸性氣體混合物,當(dāng)其發(fā)生爆炸時,外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞,同時外殼結(jié)構(gòu)間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈,使火焰或危險(xiǎn)的火焰生成物不能穿越隔爆間隙點(diǎn)燃外部爆炸性環(huán)境,從而達(dá)到隔爆目的。
REXROTH力士樂全系列液壓元件博世力士樂*的工業(yè)液壓元件與系統(tǒng),配合了微電子技術(shù)令傳動有力而精確。其電子傳動與控制產(chǎn)品及系統(tǒng)永遠(yuǎn)走在科技前端,為不同應(yīng)用提供*的解決方案。在線性傳動與組裝技術(shù)方面,力士樂把兩種技術(shù)之優(yōu)點(diǎn)融合.我公司*經(jīng)營REXROTH力士樂全系列液壓元件:單向閥方向閥溢流閥減壓閥順序閥流量控制閥,二通插裝閥控制塊/板壓力顯示器和壓力開關(guān)濾油器,蓄能器和蓄能器附件液壓動力單元和附件,比例方向控制閥高頻響閥伺服閥比例壓力控制閥,比例溢流閥比例減壓閥比例流量控制閥放大電路板和模塊,數(shù)字電路放大器歐洲制式總線用插用于液壓換向閥AS-I總路線,數(shù)字指令控制板數(shù)字控制板控制器總成數(shù)字控制卡VT-SWKD-2,DPCD,數(shù)字軸控制器數(shù)字控制器總成VT-HNC100-SEK電溢系統(tǒng),測試用的電子技術(shù)劇場用的電子技術(shù)的應(yīng)用電子技術(shù)穩(wěn)壓電源,測試單元插頭軸向柱塞泵控制單元,軸向柱塞單元用的電子附件開環(huán)控制模擬電子系統(tǒng),閉環(huán)控制模擬電子工業(yè)系統(tǒng)閉環(huán)控制數(shù)字控制電路系統(tǒng),電子配件齒輪泵葉片泵徑向柱塞泵柱塞式馬達(dá)行星馬達(dá)(定位馬達(dá))徑向柱塞式偏心馬達(dá)泵/馬達(dá)總成,液壓缸。
的要求1.換向:在規(guī)定的工作條件下,電磁閥通電后能否可靠地?fù)Q向,斷電后能否可靠地復(fù)位。2.壓力損失:電控?fù)Q向閥的壓力損失由液流流過電控?fù)Q向閥的閥口時產(chǎn)生的流動損失和節(jié)流損失組成。3.內(nèi)泄露量:電控?fù)Q向閥的內(nèi)泄露量是指在規(guī)定的工作條件下,處于各個不同工作位置時,從高壓腔到低壓腔的泄露量。4.換向和復(fù)位時間:從電控鐵通電到閥芯換向終止所需要的時間,復(fù)位時間是指從電磁斷電到閥芯回復(fù)到初始位置所需要的時間。5.換向頻率:在單位時間內(nèi)所允許的zui大換向次數(shù) 6.使用壽命:電磁閥使用到主要零部件損壞,不能進(jìn)行正常的換向和復(fù)位動作,或者使用到其主要指標(biāo)明顯惡化過了規(guī)定指標(biāo)所經(jīng)歷的換向次數(shù)。
又被稱為壓力容器的zui終保護(hù)裝置。安全閥根據(jù)工作壓力能自動啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不過規(guī)定值,對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。安全閥是一種安全保護(hù)用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高,過規(guī)定值時自動開啟,通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力過規(guī)定數(shù)值。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力過規(guī)定值時,即自動開啟泄壓,保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)定數(shù)值以內(nèi),防止發(fā)生事故。閥門自動開啟,介質(zhì)從中泄出、減壓;當(dāng)壓力回到正常值時,彈簧壓力又將閥芯推向閥座,閥門自動關(guān)閉。
里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進(jìn)油孔是常開的,液壓油就會進(jìn)入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機(jī)械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動。唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成,不存在動密封,所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易,容易產(chǎn)生內(nèi)漏,甚至拉斷閥桿頭部;電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏,直至降為零。所以,電磁閥使用特別安全,尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格也低,比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多,價(jià)格要低得多。
EXROTH力士樂4WEH系列電液換向閥選用主要控制參數(shù)為通徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、接口尺寸等。電磁閥是用電磁鐵推動閥門的開啟與關(guān)閉,通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中,尤其多用于接通、切斷或轉(zhuǎn)換氣路、液路等。閥門的密封是考核閥門優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門的密封主要包括兩個方面,即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露,中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。電磁閥主要優(yōu)點(diǎn)是體積小,動作可靠,維修方便,價(jià)格便宜。選擇時需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開或常閉型。電磁閥就是只需瞬間通電即完成閥門開關(guān)動作,閥芯位置不需電來保持。它的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)約能源尤其是用電池作電源的場合,而且可不考慮溫升,從而線圈壽命長,在高低溫、防爆等場合有較高安全性。
只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的,叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本運(yùn)動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br />安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的使用說明書,查核產(chǎn)品是否*符合使用要求,熟悉安裝要點(diǎn),做好準(zhǔn)備工作。 安裝時電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,直動式3通電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向*,不得安裝在有濺水或漏水的地方。 接管之前用0.3MPa的壓力對管道充分沖洗,把管道中的金屬粉末密封材料殘留,銹垢等*清除;直動式3通電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì),直動式3通電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器,須定期清潔干凈。 在直動式3通電磁閥發(fā)生故障時,為了及時直動式3通電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,安裝旁路裝置。當(dāng)直動式3通電磁閥安裝在支路時,直動式3通電磁閥的口徑應(yīng)比主管道的閥門口徑小,不要將閥門安裝于管道低凹處,以免蒸汽冷凝水,雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而妨礙動作。 普通型電磁閥不可在易燃易爆危險(xiǎn)場合使用。
的-通徑規(guī)格(即DN)、接口方式 1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。 2、接口方式,一般>DN50要選擇法蘭接口,≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。二、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的-材質(zhì)、溫度組 1、腐蝕性流體-宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用凈流體-宜選用食品不銹鋼材質(zhì)電磁閥。 2、高溫流體-要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。 3、流體狀態(tài)-大至有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài)。 4、流體粘度-通常在50cSt以下可任意選擇,若過此值,則需選用高粘度電磁閥。
產(chǎn)品選用要點(diǎn)1. 電磁閥選用主要控制參數(shù)為通徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、接口尺寸等。2. 電磁閥是用電磁鐵推動閥門的開啟與關(guān)閉,通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中,尤其多用于接通、切斷或轉(zhuǎn)換氣路、液路等。3. 閥門的密封是考核閥門優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門的密封主要包括兩個方面,即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露,中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。4. 電磁閥主要優(yōu)點(diǎn)是體積小,動作可靠,維修方便,價(jià)格便宜。選擇時需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開或常閉型。